滤筒式除尘器工作原理

     滤筒式除尘器工作原理

     含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

     滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，激光切割除尘净化厂家，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。

     这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，日照激光切割除尘，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应对喷吹压力、喷吹间隔和喷吹周期进行调节。

为了尽量减少滤筒除尘器除尘系统的局部压力损失，通常采取以下措施：

1、尽量避免风管转弯和风管横截面积的突然变化。

2、尽量避免采用直角弯头。由于位置的限制采用矩形断面的直角弯头时，在构件内部气流转弯处加设导流叶片。

3、为了减小空气排入大气时的出口动压损失，应尽量减小排出口的流速，对排风帽应尽量设计成h/d的数值接近于1，式中h为风帽锥形顶盖口和排风管道端面的距离，d为风管直径。

4、在除尘系统中负压操作的风机出风管内的风速可选择小一些，以减少压力损失。

滤筒式除尘器的制作特点：

 1、滤筒采用聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

 2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构 为紧凑;

 3、滤筒高度小，激光切割除尘哪家好，安装维修工作量小;

 4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;

 5、单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，激光切割除尘厂家价格，其他除尘室正常工作，这样既了清灰效果又可使除尘器可连续运转;

 6、除尘(一般可达99.6%以上)，操作方便;