1、选用滤材的原则
滤筒除尘器的滤筒通常是用纸浆、合成纤维或以纸浆、合成纤维为基材表面覆膜制成的。原材料各具不同的物理、化学特性,适合的使用条件或工作环境 (温度、湿度、腐蚀……)各部相同。
因此,滤筒除尘器滤料的正确选用的原则应该是,充分了解生产过程中排放出来的含尘气体的理化特性,认真对照各种纤维所具有的技术性能,加以正确选择。
2、粉尘的附着性和凝聚性
粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性,当悬浮的粉尘相互接触时就彼此吸附而凝聚在一起。粉尘的凝聚力与其种类、形状、粒径分布、含水量和表面特征等多种因素有关, 综合起来可用安息角来表征粉尘的凝聚力。
3、粉尘的形状和粒径分布
通常,高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘,激光切割除尘设备,而大多数工艺过程产生的尘粒多为 不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小,在经过滤材时不易被拦截、凝聚;相反,不规则形粉尘形状不一,表面粗糙、比表面积大,在经过滤材时容易被拦截、凝聚。滤筒除尘器选用滤材时应注意以下点:
1)木浆纤维宜选用纤维较细、较短、卷曲形,不规则断面型;
2)结构以基材加涂层为主,若用单层基材时需针对个体粉尘具体分析;
3)细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层, 不利于清灰。相反,粗颗粒粉尘容易捕集,捕集后形成的粉尘层 较疏松,有利于清灰。从某种意义上讲,粗细搭配的粉尘无论对过滤和清灰都是有利的。
组合式滤筒除尘器选用了现有滤料中的滤料制作的滤筒,对于0.5微米以上的粉尘的除尘达99.9%,滤筒惊人过滤效率的奥秘在于粘附在滤料表面上的一层细纤维的作用,而这一细纤维层则是通过特殊的工艺载到滤材表面上。
从而实现对亚微米粒子的过滤。由于粉尘不会穿透深入到滤料的内部,所以,这种结构有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中***地脱落,激光切割除尘装置厂家,从而***滤筒的使用寿命,一般为2~3年。
同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,阻力为1500 Pa,运行阻力小,节约能源,激光切割除尘系统厂家,运行费用低。一般滤筒除尘器耗电量为布袋除尘器的2/3。
1、除尘器概述
滤筒除尘器是在布袋除尘器的基础上,诸城激光切割除尘,将滤袋升级为滤筒,以期实现提高过滤效率及增加过滤风量的***除尘产品;与布袋除尘器相比,不仅在过滤风量和过滤效率方面得到了巨大的提高,同时滤筒除尘器具有低压运行、低阻损等***优点。
因此滤筒除尘器可以做到结构紧凑,大大减少占地面积,降低初期投资及运行维护成本。