滤筒除尘器是一种治理工业粉尘的稳定的除尘设备，由于其除尘效率更高、占地面积小、检修方便，钢耗量少的优点，逐渐成为多数企业除尘设备。

据相关资料介绍，影响除尘器除尘效率关键因素是过滤风速和除尘室内的内部流场分布，过滤风速可以根据颗粒物性、粉尘浓度等因素来调节。

国内对滤筒除尘器内部流场特征的研究相对较少，传统的物理实验受现有测量技术的限制，无法获得除尘器内部详细的流场分布，滤筒除尘器滤筒，从而无法合理的预估实际生产中存在的问题，而且物理实验造成的能源浪费也较为严重，除尘器内部流场的分析属于非线性流动问题，理论分析过于复杂，存在较多的人为因素。

近年来，计算机技术的高速发展增加了计算机数值模拟的可行性，可容易的实现复杂流动的模拟求解。

守旧的滤筒除尘器有两种清灰办法，一种是低压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实际标明前者的优点是气流平均，缺陷是耗毛量大；后者的优点是耗宇量小，缺陷是气流大。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流安装，增加气流作用，另一方面把滤筒上部导流风管取缔，使脉冲气流和气流同时充满进入滤筒。如许改进后耗宇量少，气流平均，清灰后果好，根据谋略，本领改进后的清灰气流流量是脉冲宇量的3-5倍。滤筒除尘器的气流分布很主要，需要推敲怎样防止配备出入口处由于风速较不错构成对滤料的高磨损地区。气流分布板用于滤筒式除尘器有特恳求，气流分布需要稳定和平均。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据谋略，阻力系数<2，根据以上资料可以看出，滤筒除尘器的过滤风速不可以选择过大，一个是滤筒除尘器的清灰效果不好，在有就是滤芯的使用寿命大折扣。一般滤筒除尘器的过滤风速应该选在0.8m/s以下，多孔气流分布板可以称心滤筒除尘器的恳求。

1.1 滤筒除尘器工作原理

滤筒除尘器的过滤方式为表层过滤，含尘气体由进风口进入除尘器后，由于空间的扩大及导流板的气流分布作用，气流流速变缓，日照滤筒除尘器，含尘气流中颗粒粗大的粉尘在重力和惯性力作用下落入灰斗；而微细粉尘随气流进入除尘室，由于布朗效应以及滤筒的筛分作用，终使粉尘沉积在滤料表面上，当滤筒两侧压差达到设定值后脉冲清灰装置动作进行清灰，脉冲式滤筒除尘器，使粉尘落入灰斗；净化后的气体进入净气室由排气管汇集到出气口经风机排出，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出除尘器。

1.2 进出口位置对气流的影响

据相关资料介绍，滤筒脉冲除尘器，影响除尘器除尘效率关键因素是粉尘性质、滤筒材质、过滤风速和除尘室的气流上升速度等因素有关。其次，还与清灰方法及清灰能力有关。

对于粉尘性质、滤筒特性、和风速的研究较多，而对气流的上升的研究较少。含沉气流的上升速度及流场主要受进风口位置和出风口位置影响大。

根据有关资料对侧下进风、下进风、侧中进风、侧上进风等不同进风方式的分析，得出侧中进风方式是优进风方式。气流在灰斗和尘气室内没有形成涡流，流场较为均匀。

因此，在下文的模拟中采用侧中进风的进气方式。本文为探索不同出口方式对滤筒除尘器气流分布均匀性的影响，采用进出口夹角为0°、90°和180°3种出口形式进行模拟分析。

1.3 渗透率

渗透率K是描述多孔介质性质的一个关键参数，表征在外加压力梯度的作用下一种流体通过多孔介质的容易程度。

本例中含尘气流在除尘器内部的流动可看作恒定不可压缩流动，滤筒可看作有限厚度的薄膜，通过它的压力变化定义为达西定律和附加内部损失项的结合：

1.4 滤筒流量分配系数

滤筒的流量分配系数是指每个滤筒实际处***体流量与平均处***体流量的比值，该参数可有效反应单个滤筒的实际过滤情况，记作Kqi，其公式表示为：

该系数越小，说明流量分布越均匀，对滤筒除尘器整体设计越好。

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