对滤筒除尘器来说，清灰效果是关键，决定着除尘器的性能。
每台滤筒除尘器都配有脉冲阀，有助于将除尘滤筒表面粘附的粉尘进行反吹下来，若是没有配置脉冲阀或者脉冲阀发生故障，就造成设备内部的阻力增大，导致吸风效果下降，从而影响滤筒除尘器的除尘效果。
因此前期的选择成了滤筒除尘器***清灰效果的关键。脉冲阀选得过小或选得过大，都会给滤筒除尘器的清灰效果造成一定的影响。
过小。脉冲打开，气包里面的储气量是足够的，但是释放的管道是不够的，所以就会造成滤筒反吹效果不佳，粉尘不能及时吹干净。
过大。在气包的储气量足够的前提下，管道过大，一次性释放的气量过大，压力过高，就有可以将滤筒给撑爆，造成滤筒寿命提前丧失。
如何选择除尘滤筒滤材？
除尘滤筒关键的当属滤料，国产240克聚酯长纤维滤料是除尘行业使用泛的滤料之一，江西国桥和斯乐普是目前国内产品质量***好的生产厂，其它厂家的滤料一定要慎用，当然更不能用220克或者200克做替代，这样会缩短滤筒的使用寿命。用来固定纸折与纸折之间的绑带好选择纯棉材质厚度较厚的材料，固定绑带的粘接胶不能用普通热熔胶粘接，否则您的滤筒就会像气球一样被吹爆。
除此之外您还要了解粉尘的属性:普通粉尘，焊接车间除尘多少钱，超细粉尘，潮湿粉尘还是粉尘，我们会根据粉尘属性的需要把滤料做不同的后期处理，比如:金属铝涂层抗静电滤料，化学图层防油防水滤料，PTFE覆膜滤料，阻燃滤料等等，这是很重要的选择，否则可能会为您带来麻烦甚至是大事故。
当然更好的还有日本东丽260克，韩国科龙270克供您选择，日照焊接车间除尘，毕竟漂洋过海来的东西还是优于国内的滤料的生产工艺。滤料定好了那么就要决定您滤筒的褶皱数或者有效过滤面积，这将决定滤筒的处理风量和整个除尘器处理的风量是否匹配，焊接车间除尘器，否则要么除尘器除尘效果不好要么滤筒寿命短暂。其次是端盖和支撑网，端盖应该选用0.7-0.8毫米厚的板材生产以增加滤筒的整体强度。
支撑网更是不能马虎，同样应该选择0.8毫米厚的菱形支撑网以***滤筒不会在反吹时不被吸瘪。然后是粘接胶，除尘滤筒的粘接胶必须选择的粘接胶水，而且注胶量必须充足，它不同于汽车的空气滤芯对强度的要求相对不是太高，除尘滤筒在工作中会有6公斤的脉冲清灰压力不停的贯穿在滤筒上，所以粘接胶不好或者注胶量太少滤筒的端盖容易脱落。后是密封胶条和包装，密封胶条也是很关键的，不好的密封胶条会造成滤筒和花板之间密封不严，从而造成粉尘不经过滤筒而直接漏掉。除尘滤筒一般都体积较大，包装箱不牢固的话会造成滤筒在运输途中损坏。
1、滤筒除尘器的除尘滤筒一定要安装牢固
在制作滤筒除尘器滤筒时，滤筒上下端盖和防护网应牢固贴合，不得脱胶、漏胶、翘曲。使用纺粘聚酯热轧工艺处理时，不仅要求滤筒的折皱处挺阔还要求滤料不会变色，焊接车间除尘系统，没有色差。
2、滤筒除尘器滤筒的金属部分应作防锈处理。
滤筒除尘器主要用于焊接、激光切割等行业。产生的许多烟雾和粉尘都含有某些腐蚀性成分。滤筒除尘滤筒的金属部件需要防锈，包括内外金属框架等。
3、滤筒外表面不得有明显划痕、凹凸不平和毛刺等。
滤筒除尘器除尘滤筒要求其表面无缺陷，无明显划痕、凹凸不平、毛刺等。
4、滤尘筒应按要求配备相应的反吹装置
滤筒除尘器的脉冲清灰功能也很重要。滤筒除尘器除尘可根据需要配备相应的反吹清灰装置。滤芯内部应加防护网。
5、除尘滤筒器的滤材需要符合有关规定的要求。
生产的滤筒除尘器配备PTFE聚酯腹膜滤纸，可过滤0.3微米的粉尘颗粒，过滤效率达99.97%
