组合式滤筒除尘器选用了现有滤料中的滤料制作的滤筒，对于0.5微米以上的粉尘的除尘达99.9%，滤筒惊人过滤效率的奥秘在于粘附在滤料表面上的一层细纤维的作用，而这一细纤维层则是通过特殊的工艺载到滤材表面上。

从而实现对亚微米粒子的过滤。由于粉尘不会穿透深入到滤料的内部，所以，这种结构有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中***地脱落，从而***滤筒的使用寿命，一般为2～3年。

同时，设备运行阻力为500～800Pa，初阻力为200Pa以下，焊接车间除尘方案，阻力为1500 Pa，运行阻力小，节约能源，焊接车间除尘设备，运行费用低。一般滤筒除尘器耗电量为布袋除尘器的2/3。

滤筒除尘器设备在对尘埃进行清灰后，打磨焊接车间除尘设备，会在滤筒除尘器滤芯的外表沉淀一层过滤后的粉尘，这时分就需求来给滤筒除尘器的滤筒进行整理了。那么滤筒除尘器滤筒怎么进行整理呢。在设计滤筒除尘器的时分通常情况下会设计成竖插式的，或者横插形式的。当粉尘积攒到   的程度需求进行整理，一般情况下竖装的要比较好整理些。

横插式的很有或许会有积灰。当滤筒除尘器设备粉尘需求整理时分直接运用脉冲阀的喷吹对滤芯进行喷吹使得粉尘坠落就可以了。当滤筒阻塞时，阻力增加而且可以经过差压计读数的增加来表示，滤筒的阻塞是滤筒磨损，穿孔和掉落现象的主要原因。滤筒除尘器首先是由捕集分离进程打开的，说的也便是一些运营混合，还有悬浮在那个机器上的一些粉尘，把那些粉成混合到这个除尘器的贮存空间里边。

滤筒除尘器的清灰方式设置手动、自动两种方式，自动控制为定时清灰，在除尘设备运行一段时间后，到达预设的清灰时间，清灰装置自动启动，进行清灰，控制脉冲除尘器运行阻力在设定范围内。

1、控制装置能防尘、、防小动物进入，日照焊接车间除尘，以确保设备;

2、控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形;

3、控制系统的I/O点留有不少于十分之一的富裕量;

4、当机柜内散出的热量超过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施，以降低温度，***该部件的正常运行，其控制开关具有启动-停止-自动的选择功能;

5、机柜能防电磁干扰，***系统不会误动;

6、脉冲布袋除尘器的电源

     滤筒除尘器电源为交流380V/220V，50Hz，三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源+***之五到***之十UH长期使用、***之-22.5UH使用不超过一分钟;电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡;所有电气设备均有保护装置;需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子;

     滤筒除尘器系统上所采用的电机均符合标准和IEC标准;所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应;阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍，因应用于煤粉除尘，所以采用防爆型。