1、选用滤材的原则
滤筒除尘器的滤筒通常是用纸浆、合成纤维或以纸浆、合成纤维为基材表面覆膜制成的。原材料各具不同的物理、化学特性，适合的使用条件或工作环境 (温度、湿度、腐蚀……)各部相同。
因此，滤筒除尘器滤料的正确选用的原则应该是，充分了解生产过程中排放出来的含尘气体的理化特性，激光切割除尘系统厂家，认真对照各种纤维所具有的技术性能，加以正确选择。
2、粉尘的附着性和凝聚性
粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性，当悬浮的粉尘相互接触时就彼此吸附而凝聚在一起。粉尘的凝聚力与其种类、形状、粒径分布、含水量和表面特征等多种因素有关， 综合起来可用安息角来表征粉尘的凝聚力。
3、粉尘的形状和粒径分布
通常，高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘，而大多数工艺过程产生的尘粒多为 不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小，在经过滤材时不易被拦截、凝聚；相反，不规则形粉尘形状不一，表面粗糙、比表面积大，日照激光切割除尘，在经过滤材时容易被拦截、凝聚。滤筒除尘器选用滤材时应注意以下点：
1)木浆纤维宜选用纤维较细、较短、卷曲形，不规则断面型;
2)结构以基材加涂层为主，激光切割除尘装置，若用单层基材时需针对个体粉尘具体分析;
3)细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层， 不利于清灰。相反，粗颗粒粉尘容易捕集，捕集后形成的粉尘层 较疏松，有利于清灰。从某种意义上讲，粗细搭配的粉尘无论对过滤和清灰都是有利的。
滤筒除尘器的除尘滤筒技术要求：
1.采用连续纤维纺粘法热压工艺处理时，滤料微孔结构应紧密，挺度不小于20mN具有表面过滤机制。
2.采用纺粘法聚酯热轧工艺处理时，滤料的挺度处理除应满足硬挺度要求外，滤料不变色，无色差。
3.滤料用于潮湿性粉尘工况时，滤料应进行表面防水处理，滤料的疏水性能测定符合GB4745一1997的规定，处理后的滤料其浸润角不小于100度，沾水等级不低于IⅣ级。
4.滤料用于含油粉尘状况时，滤料应进行表面防油处理，处理后的滤料应符合GBW04015一1989的规定。
5.滤料用于抗静电除尘工况时，滤料应进行抗静电处理、处理后的滤料应符合GB12625一1990.4.6条的有关规定。
6.合成纤维无纺滤料连续工作温度120℃。
7.聚苯硫醚(Ryton)香族聚酰胺(Nomex)纤维粘滤料连续工作温度190°℃。
作为有责任感的企业，佳工环保给你建议，不管新手老都要在滤筒除尘器工作前注意这些事项：
①我们要记住为着严防滤筒除尘器除尘滤袋遭到烟气中的水，油，柏油和其余粘性物质的默化潜移，滤筒除尘器滤袋的预涂层应在预除尘器打转儿前展开燃烧或生养长河在之下规格下。
②还有在起先事前，隔绝并停息清洁系统，打开集尘器的进气阀(统揽每个滤袋室的进气口和出气阀)。
③当我们开行滤筒除尘器风扇，逐渐追加集尘器的气流，截至落得计划性风量的70%左不过，并著录每个房间的滤尘袋的前后拦路虎。将干燥且无油的预涂粉末放置在集尘器的主进气管道(通常是烟气测试口)的开口处。灰粉筛目尺寸渴求小于200目，激光切割除尘净化厂家，水分含量小于1%。
④我们将滤筒除尘器过滤面积为每平方米350至450克的灰粉入伙。在开端粉化有言在先，包管引风机的风量压倒70%。准保旁通阀闭馆且递升阀占居在线状态。操作风扇直到预涂灰的后身约20分钟。
⑤众所周知滤筒除尘器是干式除尘过滤器。它适用于破获细小，干燥，非很小的灰尘(形状：固体颗粒)。滤筒除尘器除尘剂滤袋由纺织滤布或无纺布毡制成。滤筒除尘器通过纤维织物的过滤效用过滤含尘气体。当含尘气体进入袋式过滤器时，不无大微粒和大比重的球粒是出于重力挑起的。
我们要知道动作安全并落入灰斗中。当包蕴细尘的气体由此过滤材料时，灰土被封存再者气体被清洁。滤筒除尘器滤袋脉冲涨幅的调试步骤。吹气时间是打开吹气时间的脉冲阀。普通吹风时间越长，除尘量滤袋中的紧固空气量越多，盥洗功能越好。不过，在吹风时间由小到大到对应的值后，对清洁效能的影响不明显。对此QMF-100脉冲阀，过滤速率和进口粉尘深浅相相应。 
