含尘气体的腐蚀性

不同纤维的耐化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因素的交体影响。相比较而言，聚四氟乙烯纤维具有佳的耐化学性，但价格较贵。因此在选用滤材时，必须根据含尘气体的化学成分，抓住主要因素，择优选定合适的材料。

5、含尘气体的温度

生产过程中排出的含尘气体的温度是滤筒除尘器正确选用滤材的首要因素。含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和性等。按照连续使用的温度，滤筒可分为常温滤筒(小于65℃)、中温滤筒(65~90 ℃)和高温滤筒(大于90℃)三类。

对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择安全系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得超过滤筒的上限温度。大多数高温工作情况，应预置降温设备。

6、含尘气体的湿度

含尘气体的湿度是滤筒除尘器正确选用滤料的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水份的多少程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积***率Xw或相对湿度 ψ表示。当Xw大于8%、或ψ小于80%时，则称为湿含尘气体。对于湿含尘气体，在选择滤材时应注意以下几点：

1)湿含尘气体使除尘滤筒表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水性、潮解性粉尘，日照激光切割除尘，甚至引起糊袋。为此应选用聚酯纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤筒，或在滤筒表面使用聚四氟乙烯等进行覆膜处理。

2)当排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤筒的耐温性，尤其是木浆纤维等水解稳定性差的材料更是如此。因此，滤筒除尘器维修(更换滤筒)时应谨慎选择滤筒材料，并确认生产过程中散发粉尘的含水量。

滤筒除尘器的除尘滤筒技术要求：

1.采用连续纤维纺粘法热压工艺处理时，滤料微孔结构应紧密，挺度不小于20mN具有表面过滤机制。

2.采用纺粘法聚酯热轧工艺处理时，滤料的挺度处理除应满足硬挺度要求外，滤料不变色，无色差。

3.滤料用于潮湿性粉尘工况时，滤料应进行表面防水处理，激光切割除尘器，滤料的疏水性能测定符合GB4745一1997的规定，处理后的滤料其浸润角不小于100度，沾水等级不低于IⅣ级。

4.滤料用于含油粉尘状况时，滤料应进行表面防油处理，处理后的滤料应符合GBW04015一1989的规定。

5.滤料用于抗静电除尘工况时，滤料应进行抗静电处理、处理后的滤料应符合GB12625一1990.4.6条的有关规定。

6.合成纤维无纺滤料连续工作温度120℃。

7.聚苯硫醚(Ryton)香族聚酰胺(Nomex)纤维粘滤料连续工作温度190°℃。

滤筒除尘器风速：在运用滤筒除尘器的时分，激光切割除尘设施厂家，机器能够供给的风速，风速是能够调整的，之所以要设置成这样，便是由于应对不同粒径的粉尘所适用的风速不一样，挑选适宜的风速，能够的跋涉除尘功率，并且还能够延伸滤筒除尘器的运用寿数，当粒径过小时，应当挑选较低的分数，而关于较大粒径的粉尘，应当恰当调高风速。

　　在运用滤筒除尘器的时分，要想办法调整上面所说的这两个目标，这样能够的提，更重要的是能够延伸运用寿数，除了这些以外，跟着滤筒除尘器运用年限的延伸，应当设置不同的清灰周期，由于这也会影响滤筒除尘器的运用。