制药厂的粉尘一般是干性的。药材方面的粉尘普遍性比较细微，而且属于那种特别细致的碎末。这样子的粉尘是不适合使用布袋除尘器的，因为布袋除尘器的布袋的精度达不到，因此，需要选择过滤精度比较高的滤筒除尘器。一般制药厂的粉尘多数是需要回收利用，所以一般除尘壳体采用304不锈钢材质，而且设备放在室内比较多，所以要求设备体积小巧并且不占地方，所以滤筒除尘器就再合适不过了。

1、选用滤材的原则

滤筒除尘器的滤筒通常是用纸浆、合成纤维或以纸浆、合成纤维为基材表面覆膜制成的。原材料各具不同的物理、化学特性，适合的使用条件或工作环境 (温度、湿度、腐蚀……)各部相同。

因此，滤筒除尘器滤料的正确选用的原则应该是，脉冲滤筒式除尘器，充分了解生产过程中排放出来的含尘气体的理化特性，认真对照各种纤维所具有的技术性能，加以正确选择。

2、粉尘的附着性和凝聚性

粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性，当悬浮的粉尘相互接触时就彼此吸附而凝聚在一起。粉尘的凝聚力与其种类、形状、粒径分布、含水量和表面特征等多种因素有关，滤筒除尘器， 综合起来可用安息角来表征粉尘的凝聚力。

3、粉尘的形状和粒径分布

通常，高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘，滤筒除尘器说明书，而大多数工艺过程产生的尘粒多为 不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小，在经过滤材时不易被拦截、凝聚；相反，不规则形粉尘形状不一，表面粗糙、比表面积大，在经过滤材时容易被拦截、凝聚。滤筒除尘器选用滤材时应注意以下点：

1)木浆纤维宜选用纤维较细、较短、卷曲形，不规则断面型;

2)结构以基材加涂层为主，若用单层基材时需针对个体粉尘具体分析;

3)细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层， 不利于清灰。相反，粗颗粒粉尘容易捕集，捕集后形成的粉尘层 较疏松，有利于清灰。从某种意义上讲，粗细搭配的粉尘无论对过滤和清灰都是有利的。

1. 除尘滤芯特殊的构造

除尘滤芯是滤筒除尘器的过滤介质，也是滤筒除尘器的关键部件。它的好坏，选择对否直接关系到滤筒除尘器的除尘效果和运行成本的。

见过除尘滤芯就可以很清楚的看到，除尘滤芯的滤材采用V形皱褶可以有效增大过滤面积，起到很好的除尘效果。但因为除尘滤芯采用V形皱褶形式，会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来 ，从而增大了过滤阻力，反过来又会影响其过滤面积，甚至还会使除尘滤芯容易破损。

特别是一些粉尘量特别大，甚至含有一些水分，有一定的黏性，不太适合采用滤筒除尘器的。

2. 高温粉尘不太适合采用滤筒除尘器

很多加工生产都会产生高温粉尘，比如燃烧生物质、燃煤都会产生很高温度的粉尘，而滤筒除尘器除尘滤芯两头结构多为胶水粘接，所以不太能采用高温烟气。

3. 除尘滤芯价格相对较高

除尘滤芯因为其特别制作加工的，所以其价格相对也较高，***有品牌度的除尘滤芯一只达上千元，数千元都有。所以对于一些要求不那么高的除尘需求也不建议采用滤筒除尘器的。

正是基于这3点原因，滤筒除尘器在实际应用中也会受到一定的限制的。