滤筒除尘器采用优良的沉降流式布置和滤管斜置安装结构，工作工程中同步除尘效果好。粉尘气体入口设有挡尘板，启发哦缓冲和耐磨的作用。它不会使粉尘直接快速冲击过滤筒体，起到保护作用，延长其使用寿命。采用倾斜抽屉式安装，拆装更换方便，本身无传动部件，维修更方便。对于一般粉尘，日照滤筒除尘器，可以长时间使用，无需更换，节省了大量的维修费用。设备是一个组合，大小可以随意选择。在不改变原有设备的基础上，扩大原有组合，增加设备单元。

滤筒除尘器主要是有进风管、灰斗、箱体、清灰装置、导向装置、滤筒、配风板、电控装置等组成。模板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。空气分配板安装在设备入口处。过滤筒可以垂直设置在箱体的花板上，也可以倾斜地安装在花板上。从清灰效果来看，垂直布置更为合适。随着科技的发展，新材料也在不断发展。筒式过滤器的总容量也增加了。设备的过滤面积比原来的有所增加。

滤筒除尘器广泛应用于钢铁、食品、冶金、化工等工业领域。对焊接烟尘的治理取得了良好的效果。此外，还可以用于切割粉尘控制、喷雾粉尘控制、行业粉尘控制、陶瓷卫生洁具行业的粉尘控制、轮胎橡胶塑料行业的粉尘控制、粉尘行业的粉尘回收装置等等。

滤筒除尘器同布袋除尘器一样对我们的环境保护作出了非常大的贡献，同样我们也知道滤筒除尘器同布袋除尘器一样，滤筒除尘器工作原理，除了少数一些如焊烟除尘净化器（其实焊烟除尘净化器也是一种滤筒除尘器）有一些做好的现货售卖，大多数滤筒除尘器基本上也是非标定制的，当设备运到业主公司进行组装，然后进行调试的。但是你知道吗？滤筒除尘器是可以进行负荷调试的，只需注意这3点即可。

1. 漏风率小于3%

要求滤筒除尘器在负荷调试前，滤筒除尘器选型参数，通过主风机查询空负荷作业阻力，通过工具测量进出风口的风量，核算漏风率，滤筒除尘器的漏风率应小于3%。

2. 滤筒除尘器作业阻力上升状况及排气口的排放状况

解决完滤筒除尘器漏风率问题，需要查清楚滤筒除尘器作业阻力上升状况及排气口的排放状况，当滤筒除尘器阻力上升到(1245～1470Pa)时，清灰系统开始工作清灰，并查询压力下降状况。

这是在负荷情况下进行的，同时要注意查看烟囱排放情况，是否有粉尘逃逸？初期新上的滤筒除尘器，用的是新的除尘滤筒排放口将会有微量粉尘逸出属正常现象。

另外还需要接能测压设备到滤筒除尘器的测压口检测压力情况。

3. 清灰周期的设定

清灰周期的设定也是***滤筒除尘器除尘效果的重要条件，我们在滤筒除尘器正常平稳运行后，就可对清灰周期进行设定，清灰间隔时刻较短但要大于15s，阻力要控制在1000～1470Pa之间才算合适。

滤筒除尘器负荷调试一般也是由设备厂家的技术人员现场指导完成，不需要我们自己操作，建议厂家技术人员在操作时，我们可以跟随学习，脉冲滤筒式除尘器，了解一些滤筒除尘器的基本操作常识。

滤筒除尘器的特点及应用：

1.滤筒除尘器的组成与原理：

滤筒除尘器的组成：

环保生产的滤筒除尘器主要由箱体、过滤系统和清灰系统构成。

箱体即是指滤筒除尘器的壳体；过滤系统由滤筒组成，滤筒由PTFE聚酯覆膜滤纸进行压褶组成，使其增大过滤面积，较大的过滤面积也是滤筒突出的特点之一；清灰系统主要用于滤筒除尘器使用中的清灰处理。

滤筒除尘器的工作原理：

在动力系统作用下，含尘气流通过入口进入滤筒除尘器内部，气流均匀通过滤筒，大颗粒粉尘由于重力作用直接沉降到集灰槽内，细小颗粒物则随后均匀吸附在滤筒表面，随着时间的推移烟尘也越积越多，通过脉冲控制仪设定的间隔时间定期对滤筒进行脉冲清灰，进而***了滤筒除尘器的稳定运行。