滤筒除尘器在工业厂房外比较常见,滤筒除尘器常见于搭配整套的除尘系统使用。滤筒除尘器顾名思义它的过滤部件便是滤筒。目前市场上的滤筒种类很多,除尘滤筒的好坏直接关系到滤筒除尘器的除尘效果和除尘效率。一个标准合格的滤筒除尘器需要满足这五个主要技术要求。我们一起来看一下:
1、滤筒除尘器的除尘滤筒一定要安装牢固
在制作滤筒除尘器滤筒时,焊接车间除尘方案,滤筒上下端盖和防护网应牢固贴合,不得脱胶、漏胶、翘曲。使用纺粘聚酯热轧工艺处理时,不仅要求滤筒的折皱处挺阔还要求滤料不会变色,没有色差。
2、滤筒除尘器滤筒的金属部分应作防锈处理。
滤筒除尘器主要用于焊接、激光切割等行业。产生的许多烟雾和粉尘都含有某些腐蚀性成分。滤筒除尘滤筒的金属部件需要防锈,包括内外金属框架等。
3、滤筒外表面不得有明显划痕、凹凸不平和毛刺等。
滤筒除尘器除尘滤筒要求其表面无缺陷,无明显划痕、凹凸不平、毛刺等。
4、滤尘筒应按要求配备相应的反吹装置
滤筒除尘器的脉冲清灰功能也很重要。滤筒除尘器除尘可根据需要配备相应的反吹清灰装置。滤芯内部应加防护网。
5、除尘滤筒器的滤材需要符合有关规定的要求。
生产的滤筒除尘器配备PTFE聚酯腹膜滤纸,可过滤0.3微米的粉尘颗粒,焊接车间整体除尘方案,过滤效率达99.97%
据相关资料介绍,影响除尘器除尘效率关键因素是过滤风速和除尘室内的内部流场分布,过滤风速可以根据颗粒物性、粉尘浓度等因素来调节。
国内对滤筒除尘器内部流场特征的研究相对较少,传统的物理实验受现有测量技术的限制,无法获得除尘器内部详细的流场分布,从而无法合理的预估实际生产中存在的问题,而且物理实验造成的能源浪费也较为严重,除尘器内部流场的分析属于非线性流动问题,日照焊接车间除尘,理论分析过于复杂,存在较多的人为因素。
近年来,计算机技术的高速发展增加了计算机数值模拟的可行性,可容易的实现复杂流动的模拟求解。