建模

滤筒除尘器内部结构较为复杂，若不对其进行简化处理，那么除尘器流场的分析将会非常复杂，以至于计算机无法完成计算，因此，需要对除尘器的内部结构做适当简化，假设如下：

（1）滤筒除尘器主要处理粉尘对象为炭黑等轻质干燥粉尘，因此，脉冲滤筒除尘器，可将轻质粉尘和气体的混合物看作是一种均匀介质，在进行数值模拟时，将该气固两相流近似简化成具有平均流体特性的单相流处理。

（2）滤筒除尘器在实际运行过程中，滤筒表面的粉尘量是不断变化的，而在此不进行动态分析，仅做些静态模拟，即在粉尘层厚度一定的情况下做压强、速度及流量分配等的分析。

（3）滤筒结构较为复杂，褶数较多，对于数值分析的建模及计算不利，因此，将滤筒除尘器简化为圆柱状，其他相关设置参数做进一步相似更改。

根据模型简化的规则，去除脉冲喷吹部分、连接部分以及清灰部分等，在SOLIDWORKS中创建的三维模型。

根据某公司的除尘器模型，除尘器的进口尺寸为500mm×500mm，滤筒除尘器原理，出口尺寸为200mm×1000mm，3种建模出口方位与进口方位的夹角分别0°、90°为和180°。

将SOLIDWORKS中创建的三维模型导入Gambit进行有限元网格划分，在Gambit中采用非结构化网格划分技术进行网格划分。

网格划分完成后导入SOLIDWORKS软件中，依次点击Mech→Polydedra→Convert Domain，经过短暂的时间转化后，将四面体非结构化网格转化为多面体网格，提高计算效率。

除尘器规格为滤筒个数6排8列，共48个，滤筒规格为150mm×1500mm，过滤总风量为6900m3/h，即滤筒过滤风速约为0.8mm/min，本模拟中滤筒采用的是非覆膜式，采用的滤筒渗透率α为1×10-5m2。

1. 除尘滤芯特殊的构造

除尘滤芯是滤筒除尘器的过滤介质，也是滤筒除尘器的关键部件。它的好坏，选择对否直接关系到滤筒除尘器的除尘效果和运行成本的。

见过除尘滤芯就可以很清楚的看到，除尘滤芯的滤材采用V形皱褶可以有效增大过滤面积，起到很好的除尘效果。但因为除尘滤芯采用V形皱褶形式，会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来 ，诸城滤筒除尘器，从而增大了过滤阻力，反过来又会影响其过滤面积，甚至还会使除尘滤芯容易破损。

特别是一些粉尘量特别大，甚至含有一些水分，有一定的黏性，滤筒除尘器价格，不太适合采用滤筒除尘器的。

2. 高温粉尘不太适合采用滤筒除尘器

很多加工生产都会产生高温粉尘，比如燃烧生物质、燃煤都会产生很高温度的粉尘，而滤筒除尘器除尘滤芯两头结构多为胶水粘接，所以不太能采用高温烟气。

3. 除尘滤芯价格相对较高

除尘滤芯因为其特别制作加工的，所以其价格相对也较高，***有品牌度的除尘滤芯一只达上千元，数千元都有。所以对于一些要求不那么高的除尘需求也不建议采用滤筒除尘器的。

正是基于这3点原因，滤筒除尘器在实际应用中也会受到一定的限制的。

滤筒除尘器设备也跟人一样，长期持续工作也是会累的。只是设备的累是基于长期工作产生高温或者配件损坏之类的问题。因此，日常生活中不能等到设备出现问题后才想到维修。那样会很可能造成严重的损失。

对于设备的维护需要从抓起，在日常生活中就需要对设备进行维护。一般一台设备出厂时生产厂家就会和客户交代好使用设备的一些注意事项。切记一定要遵照厂家的说明来使用滤筒除尘器设备。只有您按照说明，才有可能避免一些不必要的损失，才能获得长久的生产效益。因为一台设备遭到损坏还会影响到工厂的正常生产。

滤筒除尘器使用注意事项：

1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，必要时调整清灰时间，以***清灰效率。

2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求(0.3-0.4公斤)。

3、随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。

4、滤筒除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，清除滤筒上的积灰。根据气体工况及粉尘性质，选择滤筒的材质及规格;选择清灰系统;节能清灰系统的设计;自动控制系统的设计;安全保护系统的选择等。